Chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi: vicky@qypre precision.com

Kiến thức cơ bản về nhiệt luyện kim loại

QY Precision có thể hoàn thành toàn bộ Quy trình Quy trình CNC, bao gồm Xử lý nhiệt .
Nhiệt luyện kim loại là một quá trình trong đó một phôi kim loại được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp trong một môi trường nhất định, và sau khi được giữ ở nhiệt độ này trong một thời gian nhất định, nó được làm nguội ở các tốc độ khác nhau.
1. Cấu trúc kim loại
Kim loại: Là chất có màu trắng đục, ánh kim loại, dẫn nhiệt và dẫn điện tốt, độ dẫn điện giảm khi nhiệt độ tăng, rất giàu tính dẻo và dễ uốn. Một chất rắn (tức là tinh thể), trong đó các nguyên tử trong kim loại được sắp xếp đều đặn.
Hợp kim: Là chất có đặc tính kim loại được cấu tạo từ hai hoặc nhiều kim loại hoặc kim loại và phi kim loại.
Pha: thành phần của hợp kim có thành phần, cấu trúc và tính năng giống nhau.
Dung dịch rắn: Là tinh thể kim loại rắn, trong đó các nguyên tử (hợp chất) của một (hoặc một số) nguyên tố hòa tan vào mạng tinh thể của nguyên tố khác mà vẫn giữ nguyên kiểu mạng của nguyên tố kia. Dung dịch rắn được chia thành dung dịch rắn xen kẽ và dung dịch rắn thay thế Hai loại dung dịch rắn.
Tăng cường dung dịch rắn: Khi các nguyên tử chất tan đi vào các khoảng trống hoặc nút của mạng tinh thể dung môi, mạng tinh thể bị biến dạng và độ cứng và độ bền của dung dịch rắn được tăng lên. Hiện tượng này được gọi là hiện tượng tăng cường dung dịch rắn.
Hợp chất: Sự kết hợp hóa học giữa các thành phần hợp kim tạo ra một cấu trúc tinh thể rắn mới với các đặc tính kim loại.
Hỗn hợp cơ học: Một thành phần hợp kim bao gồm hai cấu trúc tinh thể. Mặc dù nó là một tinh thể hai mặt, nó là một thành phần và có các tính chất cơ học độc lập.
Ferit: Dung dịch rắn xen kẽ của cacbon trong a-Fe (sắt có cấu tạo lập phương tâm khối).
Austenit: dung dịch rắn xen kẽ của cacbon trong g-Fe (sắt có cấu trúc lập phương tâm mặt).
Xi măng: một hợp chất ổn định (Fe3c) được tạo thành bởi cacbon và sắt.
Pearlite: một hỗn hợp cơ học bao gồm ferit và xi măng (F + Fe3c chứa 0,8% cacbon)
Leeburite: một hỗn hợp cơ học bao gồm xi măng và austenit (4,3% cacbon)
 
Nhiệt luyện kim loại là một trong những quá trình quan trọng trong sản xuất cơ khí. So với các quy trình xử lý khác, nhiệt luyện nói chung không làm thay đổi hình dạng và thành phần hóa học tổng thể của phôi, nhưng bằng cách thay đổi cấu trúc vi mô bên trong của phôi, hoặc thay đổi thành phần hóa học của bề mặt phôi, để cung cấp hoặc cải thiện hiệu suất của phôi. Đặc điểm của nó là nâng cao chất lượng bên trong của phôi, mà mắt thường không thể nhìn thấy được.
Để làm cho phôi kim loại có các tính chất cơ lý, tính chất hóa học theo yêu cầu, ngoài việc lựa chọn vật liệu hợp lý và các quá trình tạo hình khác nhau, thì quá trình nhiệt luyện thường không thể thiếu. Thép là vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp máy móc. Cấu trúc vi mô của thép rất phức tạp và có thể được kiểm soát bằng cách xử lý nhiệt. Vì vậy, nhiệt luyện thép là nội dung chính của nhiệt luyện kim loại. Ngoài ra, nhôm, đồng, magiê, titan, v.v. và các hợp kim của chúng cũng có thể được xử lý nhiệt để thay đổi các tính chất cơ học, vật lý và hóa học của chúng để có được hiệu suất khác nhau
 
Hiệu suất của vật liệu kim loại thường được chia thành hai loại: hiệu suất quá trình và hiệu suất sử dụng. Cái gọi là hiệu suất quá trình đề cập đến hiệu suất của vật liệu kim loại trong các điều kiện xử lý nóng và lạnh quy định trong quá trình gia công và sản xuất các bộ phận cơ khí. Hiệu suất quá trình của vật liệu kim loại quyết định khả năng thích ứng của nó trong quá trình sản xuất. Do các điều kiện xử lý khác nhau, hiệu suất quá trình yêu cầu cũng khác nhau, chẳng hạn như hiệu suất đúc, khả năng hàn, khả năng rèn, hiệu suất xử lý nhiệt, khả năng gia công, v.v. Hiệu suất sử dụng được gọi là hiệu suất của vật liệu kim loại trong các điều kiện sử dụng của các bộ phận cơ khí, bao gồm các đặc tính cơ học, tính chất vật lý, tính chất hóa học, v.v. Hiệu suất của vật liệu kim loại quyết định phạm vi sử dụng và tuổi thọ của nó.
Trong ngành sản xuất máy móc, các bộ phận cơ khí nói chung được sử dụng trong môi trường nhiệt độ bình thường, áp suất thường và không ăn mòn mạnh, và mỗi bộ phận cơ khí sẽ chịu tải trọng khác nhau trong quá trình sử dụng. Hiệu suất của vật liệu kim loại để chống lại sự phá hủy dưới tải trọng được gọi là đặc tính cơ học (hay đặc tính cơ học).
Các tính chất cơ học của vật liệu kim loại là cơ sở chính cho việc thiết kế và lựa chọn vật liệu của các bộ phận. Bản chất của tải trọng tác dụng là khác nhau (như lực căng, nén, xoắn, va đập, tải trọng chu kỳ, v.v.), và các đặc tính cơ học yêu cầu của vật liệu kim loại cũng sẽ khác nhau. Các đặc tính cơ học thường được sử dụng bao gồm: độ bền, độ dẻo, độ cứng, độ dai va đập, khả năng chịu va đập nhiều lần và giới hạn mỏi.
 
 


Thời gian đăng bài: 24/08-2021